根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。 

　　擠出吹塑 　所用型坯經(jīng)擠出而制得。生產(chǎn)過程分連續(xù)和間歇兩種。連續(xù)式擠出吹塑是用擠出機(jī)不斷制造型坯型坯逐一進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對開模具中，然后依次進(jìn)行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種方法運(yùn)用于快速生產(chǎn)小型制品，如瓶子等。間歇式擠出吹塑，通常用于生產(chǎn)大型制品。由于大型制品所需原料最多，因此采用貯料缸式機(jī)頭。從擠出機(jī)來的塑料熔體，在貯料缸中貯存到一定量后，借液壓使管狀柱塞下降，將熔體經(jīng)口模壓出，所形成料坯再用一般吹脹方法成型。此法由于口模阻力小，壓料快，型坯垂伸現(xiàn)象較小，制品壁厚分布均勻。常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。 

　　注射吹塑 　用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后將型坯轉(zhuǎn)移到吹塑模中，從芯模通入壓縮空氣，將型坯吹脹,冷卻,再轉(zhuǎn)一個(gè)工位進(jìn)行脫模，即得制品。此法優(yōu)點(diǎn)是制品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，廢邊少。但在吹制大型制件時(shí)，模具費(fèi)用高。因此，適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品。 

　　拉伸吹塑 　利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進(jìn)行縱向拉伸，然后通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹,達(dá)到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。用注塑法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑稱為注拉吹。用擠出法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑稱為擠拉吹。后者由于雙軸取向作用而提高了制品的機(jī)械強(qiáng)度和透氣性,用料節(jié)約,因而發(fā)展很快。將聚酯用注拉吹方法制得強(qiáng)度很高的瓶子，已廣泛用作軟飲料瓶。 

　　多層吹塑 　用幾種塑料以適當(dāng)方法（例如共擠出或多層注塑）制得多層復(fù)合型坯，然后用一般吹塑工藝成型。多層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善制品的耐溶劑性或透氣性等,例如聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三層復(fù)合瓶子，可貯存工業(yè)溶劑及農(nóng)藥。